新聞公告
企業(yè)如何充分釋放內(nèi)生動(dòng)能?如何取得“卡脖子”技術(shù)的突破?作為為航空航天、海洋等高端裝備提供高技術(shù)鈦材的寶鈦集團(tuán),為詮釋上述問題提供了鮮活的案例。
本刊記者與寶鈦集團(tuán)有限公司黨委書記、董事長王文生的對(duì)話,或許能給大家?guī)砩疃人伎肌?/span>
以改革釋放內(nèi)生動(dòng)能
記者:自2017年以來,寶鈦集團(tuán)通過深化改革,釋放出了巨大的內(nèi)生動(dòng)能,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表現(xiàn)搶眼。請(qǐng)您介紹一下寶鈦深化改革的思路與改革歷程。
王文生:2017年以來,我們進(jìn)行了以市場為導(dǎo)向,以分配制度改革、混合所有制改革、下屬單位市場化為抓手,以充分釋放企業(yè)內(nèi)生動(dòng)能,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、增加職工獲得感為目的的改革。
2017年10月,寶鈦正式啟動(dòng)新的改革舉措,當(dāng)時(shí)正值黨的十九大召開之后。在提出系列改革舉措的同時(shí),我們提出“兩步走”戰(zhàn)略,明確了企業(yè)的發(fā)展定位和長遠(yuǎn)目標(biāo)。
第一階段要建成具有較強(qiáng)盈利能力的國內(nèi)一流企業(yè),職工收入大幅增長;
第二階段要建成世界鈦業(yè)強(qiáng)企。
這與十九大提出的全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國家的“兩步走”戰(zhàn)略,是充分契合的。
我們改革的動(dòng)力主要來自內(nèi)部。寶鈦是“三五”期間建設(shè)投產(chǎn)的國家重點(diǎn)企業(yè),建企56年來,為我國鈦行業(yè)、尖端科技作出了重大貢獻(xiàn)。企業(yè)只有一代比一代干得更好,才符合干部職工內(nèi)心期盼,但寶鈦在一個(gè)時(shí)期內(nèi)經(jīng)營低迷徘徊,職工收入較低,既留不住人,也吸引不了人,導(dǎo)致干部職工對(duì)整個(gè)企業(yè)的未來發(fā)展信心不足,有一種焦慮感。
2005年之后,寶鈦集團(tuán)雖然在改革方面做出了諸多探索和嘗試,甚至引入外部機(jī)構(gòu)做改革方案,但由于未能從根本上改變半計(jì)劃的經(jīng)營模式,也未能從根本上打破僵化的工資分配制度,改革效果并不明顯。因此,通過深化改革使寶鈦集團(tuán)走出低迷迫在眉睫。
2017年10月,我擔(dān)任寶鈦集團(tuán)一把手,總結(jié)了企業(yè)過去在發(fā)展和改革方面有益的一面和存在的弊端,確定了系列改革思路。
當(dāng)時(shí)主要是從分廠、分公司的車間、班組入手,對(duì)過去嚴(yán)重束縛干部職工干事創(chuàng)業(yè)積極性的工資分配制度,進(jìn)行了顛覆性改革。新工資體系由兩大部分構(gòu)成,一個(gè)是績效收入,另一個(gè)是基本保障收入??冃杖敫a(chǎn)量、質(zhì)量、安全生產(chǎn)和成本等掛鉤。開始是在三個(gè)單位試點(diǎn),然后逐步推廣到全集團(tuán)幾十個(gè)單位。
這次改革一開始是推著走,半年以后,那些未試點(diǎn)的單位都主動(dòng)要求改革,因?yàn)樗麄兛吹浇?jīng)過改革,試點(diǎn)單位不論是效益還是職工收入都得到大幅提升。
在下屬單位市場化改革方面,我們主要是通過把一個(gè)整體變成N個(gè)相對(duì)獨(dú)立的法人公司或者模擬經(jīng)營公司,讓他們自求生存、自謀發(fā)展,同時(shí)給他們以更大經(jīng)營自主權(quán)。公司本部每年跟他們簽?zāi)甓饶繕?biāo)責(zé)任書,以明確利潤、銷售收入、質(zhì)量、安全等考核指標(biāo),以及本部與責(zé)任單位的權(quán)利與義務(wù)。
推行混合所有制改革,則是為了以小的代價(jià)延長、加寬產(chǎn)業(yè)鏈。有些事情讓民營企業(yè)做效率會(huì)更高,而通過混改就能起到“以小博大”的作用。
記者:您前面所提到的績效收入在整個(gè)收入中的占比是多少,又如何分配?
王文生:占60%~90%,這個(gè)比例與創(chuàng)造的績效成正比。改革后,技能型人才(簡稱技能人才)的年收入得到了成倍提升。其績效收入分為月度和年度兩部分,它既跟個(gè)人績效掛鉤,也跟其所在單位績效掛鉤。
年度績效收入根據(jù)對(duì)技能人才的年度績效評(píng)分計(jì)算,而年度績效評(píng)分則根據(jù)對(duì)個(gè)人的季度績效評(píng)分計(jì)算。年度績?cè)u(píng)分低于60分的,為考核不合格,其年度績效收入為零。這一做法后來延伸到了科技工作等崗位。
頂層設(shè)計(jì)深思熟慮、精準(zhǔn)務(wù)實(shí)
記者:據(jù)說在工資改革中,寶鈦為技術(shù)工人、科技人員設(shè)計(jì)了職業(yè)階梯。這個(gè)階梯是如何設(shè)計(jì)的,又如何與績效收入掛鉤?
王文生:技能人才階梯由高到低依次為工匠、技能標(biāo)兵、技能骨干,其對(duì)應(yīng)的年度績效收入基數(shù)分別為本單位(一般為分、子公司)領(lǐng)導(dǎo)正職、副職、助理的年度績效收入。
科技人才的階梯由高到低依次為學(xué)科帶頭人、核心技術(shù)人員、技術(shù)骨干Ι檔、技術(shù)骨干Π檔共四個(gè)階梯,其對(duì)應(yīng)的年度績效收入基數(shù),分別為集團(tuán)副總和本單位正職、副職、助理的年度績效收入。
年度績效收入計(jì)算辦法,為本人年度績效得分(百分制)除以100后,再乘以對(duì)應(yīng)的年度績效收入基數(shù)。這個(gè)收入每年只發(fā)放一半,另一半則作為抵押部分留下來。比如今年的年度績效收入為30萬元,其中15萬元留下來,明年考核合格,再把今年這15萬元加上明年的一半績效收入一并發(fā)放給獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)象。
記者:將其中一半留下來是出于什么考慮?
王文生:這相當(dāng)于一種風(fēng)險(xiǎn)抵押,因?yàn)橛屑?lì)還要有約束,以促使大家每年都為企業(yè)不懈努力、爭作貢獻(xiàn)。這是為了對(duì)職工跳槽、工作不努力等行為進(jìn)行約束。
記者:人們常說思路決定出路,不過有的人雖然知道事情應(yīng)該怎么做,卻不一定做得好。您是如何讓改革思路落地見效的?
王文生:第一,改革的頂層設(shè)計(jì)要深思熟慮、精準(zhǔn)務(wù)實(shí)。為此,改革方案制定要結(jié)合自身實(shí)際,反復(fù)調(diào)研論證,做到具體情況具體分析。我們實(shí)行一企一策,就是基于這一原則。
第二,統(tǒng)一思想、循序漸進(jìn)。要通過黨委會(huì)、董事會(huì)、職代會(huì)、核心層統(tǒng)一大家的思想,并就企業(yè)改革在集團(tuán)上下進(jìn)行廣泛動(dòng)員和引導(dǎo),包括用企業(yè)文化、愿景牽引改革。同時(shí),要分步有序推進(jìn)改革。比如,分配制度改革覆蓋面廣,各經(jīng)營主體的情況也存在一定差異,我們就讓條件成熟的部門和單位先改,待條件和時(shí)機(jī)成熟再全面推開。
營造改革正向氛圍
記者:營造正向的氛圍是衡量改革成效的軟指標(biāo),如何營造這種氛圍?
王文生:一是要造勢。時(shí)間不等人,要先集中力量把改革舉措推出來,把氣勢提起來,以改革成效進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)上下支持改革、參與改革的主動(dòng)性。
“兩步走”戰(zhàn)略剛提出時(shí),我們同步啟動(dòng)了“寶鈦工匠”、優(yōu)秀科技成果和一線科技工作先進(jìn)個(gè)人的評(píng)選表彰。通過前所未有的力度進(jìn)行重獎(jiǎng),在全公司樹立了重視技術(shù)、重視人才、重視創(chuàng)新的良好導(dǎo)向。隨后,在科技人員、一線操作人員中評(píng)選骨干標(biāo)兵,讓科技、技能人才收入與所在單位領(lǐng)導(dǎo)班子績效收入聯(lián)動(dòng),徹底打通了管理、科技、技能三條職業(yè)成長通道。
這種收入聯(lián)動(dòng)明顯拉開了職工收入差距。如果沒有這種差距,大家會(huì)覺得改革是“換湯不換藥”,就無法形成正向的改革氛圍。當(dāng)然,職工以前吃慣了“大鍋飯”,如果平白無故拉開收入差距,肯定執(zhí)行不下去。所以要通過制度設(shè)計(jì)和管控過程自然而然形成差距。而且,我們的按勞分配、按績分配方案,是經(jīng)過大家討論,職代會(huì)通過的。
另外,在改革過程中,企業(yè)效率明顯提高后,職工收入增量則要跟上來。很多人的收入都隨著單位效率和個(gè)人績效提升“水漲船高”,有的跨了好幾步,有的跨了一小步。改革成果要惠及參與改革的職工才能得到鞏固,這種改革才是正向的。
二是對(duì)改革中出現(xiàn)的負(fù)面傾向要果斷處理,不留隱患。比如集團(tuán)一個(gè)下屬企業(yè)20多年都在虧損,平時(shí)也沒事干,職工相對(duì)比較懶散,是一個(gè)很重的“包袱”。開始我們要求他們的人承包這個(gè)企業(yè),可以只承包某一部分,只要不虧損就行,但其領(lǐng)導(dǎo)班子中沒人出來揭榜,其他單位也沒人愿意來揭榜掛帥。就是派他們的人去支援任務(wù)忙的單位,派去的人也不好好干,還鬧著要回來,寧愿拿很低的收入,甚至有些人白天在企業(yè)不干活,晚上跟別人干活,這非常影響企業(yè)的士氣。
所以我最后痛下決心,直接把這個(gè)單位包括領(lǐng)導(dǎo)班子在內(nèi)的人全部解散,讓他們所有的人到集團(tuán)分流中心找事做。幾個(gè)月后,那些分流到各個(gè)單位的人干得不錯(cuò),收入也很高。因?yàn)椴唤o他們留退路,所以把他們的懶散作風(fēng)徹底扭轉(zhuǎn)過來了。
當(dāng)時(shí)我壓力很大,擔(dān)心職工鬧事,所以我們一方面發(fā)揮基層總支書記、支部書記、黨小組的作用,把穩(wěn)定局面的工作做好。另一方面為他們找接收單位提供便利條件,但崗位要他們自己找,人家愿意接收才行。對(duì)沒有單位愿意接收的人,公司則發(fā)放一定的保障收入,要讓人有飯吃。
記者:國企改革搞了這么多年,有的企業(yè)還出現(xiàn)了改革“回潮”,可見改革的復(fù)雜性、曲折性。
王文生:另一種“回潮”也值得關(guān)注。據(jù)我了解,現(xiàn)在有的“外部專家”閉門造車,他們?yōu)槠髽I(yè)主管部門所提供的管理下屬企業(yè)的方案,讓人感覺回到了計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代。他們不僅給這些企業(yè)制定了很多指標(biāo),同時(shí)還規(guī)定企業(yè)怎么做,比如企業(yè)庫存應(yīng)該是多少、負(fù)債應(yīng)該是多少等。
從理論上看,這些東西似乎很好,但企業(yè)難道不知道該怎么做,怎么做好,做到什么程度最好?每個(gè)企業(yè)不一樣,面對(duì)的市場也不一樣。作為市場主體,企業(yè)要打破一些框框,讓內(nèi)生動(dòng)能不斷得到釋放,如果照搬照抄他們的條條款款,就沒有自己的發(fā)揮空間了,馬上就會(huì)辦不下去。
這類專家不到企業(yè)一線調(diào)研,看企業(yè)怎么面對(duì)市場,而是坐在屋子里研究經(jīng)濟(jì)學(xué)理論,如果企業(yè)照做,就會(huì)回到計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的老路。計(jì)劃經(jīng)濟(jì)貌似是“最好”的,因?yàn)樗此谱詈侠?,看似供?yīng)合理、生產(chǎn)合理、銷售合理,看似沒有無序競爭,也沒有什么損失浪費(fèi),但是“理想”的東西最后帶來的可能是極大的損害。這是我們這代人所經(jīng)歷過的。
客戶的方向性需求是最好的創(chuàng)新課題
記者:核心基礎(chǔ)零部件和元器件、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)是中國制造業(yè)的短板,而寶鈦在先進(jìn)基礎(chǔ)工藝、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料上取得了一些領(lǐng)跑全球的突破,如徹底打破日本鈦帶在國際市場的絕對(duì)優(yōu)勢地位,鈦合金球殼達(dá)到了國際先進(jìn)水平等,而且是中國航天載人“921”工程鈦材唯一供方。以寶鈦的創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)來看,企業(yè)突破核心技術(shù)的關(guān)鍵要素是什么?
王文生:近幾年寶鈦研制的高端鈦合金殼體、核動(dòng)力用鈦合金管材等8項(xiàng)產(chǎn)品,成功實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代。在熔煉、鍛造、軋制、焊接、裝備等領(lǐng)域,取得20余項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)突破,多項(xiàng)核心技術(shù)屬國內(nèi)唯一、國際先進(jìn)。特別是2017年底以來的短短幾年間,寶鈦集團(tuán)從研制生產(chǎn)4500米“深海勇士”核心部件球殼,到助力11000米“奮斗者”號(hào)創(chuàng)造達(dá)到世界領(lǐng)先水平的中國載人深潛新紀(jì)錄,向世界展示了“中國速度”。
這些技術(shù)成果的取得,得益于幾個(gè)方面:
一是人才和組織平臺(tái)優(yōu)勢。作為加工企業(yè),人才優(yōu)勢是企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的核心優(yōu)勢,也是突破核心技術(shù)最為關(guān)鍵的要素。寶鈦集團(tuán)專注鈦領(lǐng)域50多年,積累了豐富的鈦及鈦合金加工技術(shù)和科研實(shí)力,建立了包括國際科技合作基地在內(nèi)的4個(gè)國家級(jí)創(chuàng)新平臺(tái),以及2個(gè)省級(jí)科技創(chuàng)新平臺(tái),也形成了一支國內(nèi)一流的技術(shù)技能人才隊(duì)伍。
二是基于市場需求和企業(yè)實(shí)力做研發(fā),并注重實(shí)用技術(shù)突破。寶鈦很多重要的技術(shù)突破首先來自客戶的需求。我們的實(shí)用技術(shù)研究,是把市場需求方向,新技術(shù)、新材料發(fā)展方向和合作方的需求意愿結(jié)合起來進(jìn)行的;同時(shí),關(guān)注前沿技術(shù),吸收國內(nèi)外一切先進(jìn)的東西,并在此基礎(chǔ)上不斷消化、創(chuàng)新。
三是實(shí)行開放創(chuàng)新。主要是加強(qiáng)與主要客戶(如波音、空客等)、同行、科研院所的合作,在合作中不斷咨詢、研討,尋找突破方向。
客戶的需求是最好的創(chuàng)新課題,這種需求有時(shí)代表了前沿技術(shù)趨勢??蛻舻囊蟀水a(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、性能,我們則在消化、吸收其要求的基礎(chǔ)上,根據(jù)自己所掌握的技術(shù)與客戶共同開發(fā)產(chǎn)品。比如飛機(jī)薄板技術(shù)的突破,就是有關(guān)客戶提出相關(guān)要求后,我們與其合作多年取得的成果?,F(xiàn)在全世界掌握這個(gè)技術(shù)的企業(yè)只有兩家,一家是寶鈦,另一家是美國企業(yè)。
在開放創(chuàng)新中,尤其要與全球科技領(lǐng)先企業(yè)共舞。如果沒有這些高端客戶對(duì)寶鈦提出技術(shù)創(chuàng)新的方向性要求,我們也不會(huì)取得這么大的技術(shù)進(jìn)步,而且要走不少彎路。當(dāng)我們把這類客戶需要的產(chǎn)品做出來后,中國客戶有這種需要時(shí),我們就很容易予以滿足。
記者:高端客戶提要求的同時(shí),會(huì)不會(huì)同時(shí)給予工藝技術(shù)方面的指導(dǎo)?
王文生:他們提供不出這種指導(dǎo),提供的只是標(biāo)準(zhǔn)和方向,我們要經(jīng)過相當(dāng)長時(shí)間的摸索才能達(dá)到其要求。為此,我們還需要自制冶煉、真空焊接、熱處理、表面處理等高端生產(chǎn)設(shè)備。技術(shù)和設(shè)備是緊密相連的,就像做芯片沒有光刻機(jī),芯片設(shè)計(jì)得再好也不行。因?yàn)檫@些設(shè)備是非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,所以市場上買不到。
我們的新技術(shù)、新產(chǎn)品,很多是通過自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)突破的。當(dāng)然,這需要突破很多設(shè)備技術(shù)難題,這也是我們獨(dú)特的競爭力。
突破“卡脖子”技術(shù)需要兩類人才攜手合作
記者:寶鈦近日召開了第三屆“寶鈦工匠”命名會(huì),還給“寶鈦工匠”獲得者發(fā)放了獎(jiǎng)牌和豐厚的獎(jiǎng)金,這是出于什么考慮?
王文生:作為鈦加工企業(yè),技能人才是企業(yè)人才金字塔的基礎(chǔ),一些突破“卡脖子”技術(shù)的新材料,最終都要依靠技能人才來實(shí)現(xiàn)。2017年改革以來,寶鈦共有19名一線職工獲得“寶鈦工匠”命名表彰,并初步建成了8個(gè)“勞模工匠創(chuàng)新工作室”,每位工匠帶十幾個(gè)徒弟,形成了良好的輻射帶動(dòng)作用,為提升職工勞動(dòng)技能、攻克技術(shù)難題、傳承培養(yǎng)技能隊(duì)伍發(fā)揮了積極作用。
我們?cè)u(píng)選第三屆“寶鈦工匠”,就是要進(jìn)一步發(fā)揮好工匠的引領(lǐng)示范作用,突出“點(diǎn)上聚焦”“以點(diǎn)帶面”和“高端引領(lǐng)”,通過一系列工作布局和改革突破,為人才引領(lǐng)、推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
記者:您怎么看技能型人才在技術(shù)創(chuàng)新中的作用?
王文生:高端制造企業(yè)的技工很重要,有的企業(yè)卻不太重視他們。如果只是工程師把產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)出來,沒有這些工匠把產(chǎn)品做出來,那就是空想。因?yàn)楣こ處煹脑O(shè)計(jì)是實(shí)驗(yàn)性的,產(chǎn)品實(shí)際試制過程中會(huì)暴露出很多問題,而技能人才對(duì)這些問題可以提出很多改進(jìn)建議。
我為什么強(qiáng)調(diào)實(shí)用技術(shù),設(shè)計(jì)人員的想法再好,做的人不行就無法實(shí)現(xiàn);做的人行,但不會(huì)設(shè)計(jì)也不行。所以我們開發(fā)新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備時(shí),會(huì)將科技隊(duì)伍和技能人才隊(duì)伍緊密結(jié)合,發(fā)揮二者能力互補(bǔ)優(yōu)勢。
高端制造的競爭,既是科技人才的競爭,也是技能人才的競爭。所以我們很重視技工培訓(xùn)。我2017年上任后恢復(fù)了技工學(xué)校,它按照企業(yè)需求隨時(shí)進(jìn)行培訓(xùn),且老師都是老師傅。培訓(xùn)方式是學(xué)生在學(xué)校學(xué)三個(gè)月理論,再到工廠干一兩個(gè)月,回來再學(xué)再干,如此循環(huán)。這樣一來,學(xué)生畢業(yè)后技能一般能達(dá)到中級(jí)工水平。
國際高端客戶認(rèn)證是對(duì)標(biāo)世界一流的契機(jī)
記者:寶鈦通過了波音、空客、龐巴迪等眾多國際知名企業(yè)的質(zhì)量體系和產(chǎn)品認(rèn)證。其實(shí)這種第二方認(rèn)證比第三方認(rèn)證更嚴(yán)格、更有針對(duì)性;同時(shí),接受這樣的認(rèn)證也是對(duì)標(biāo)世界一流的機(jī)會(huì)。通過這些認(rèn)證,寶鈦在哪些方面發(fā)生了變化?還有哪些地方需要提升?
王文生:這些認(rèn)證對(duì)企業(yè)進(jìn)軍國際高端材料市場具有十分重要的意義。過去5年,寶鈦集團(tuán)共完成國外認(rèn)證110次。特別是一些第二方認(rèn)證,促成我們與國際知名航空制造公司及歐洲庫存商簽訂長期供貨協(xié)議,標(biāo)志著國際高端市場對(duì)寶鈦產(chǎn)品的充分認(rèn)可。
這些認(rèn)證對(duì)寶鈦的管理提升是全方位的,包括生產(chǎn)組織、工藝質(zhì)量、科研項(xiàng)目、安全環(huán)保等各個(gè)方面,對(duì)質(zhì)量管理提升的效果尤為顯著。
近兩年,我們堅(jiān)持問題導(dǎo)向,以審核認(rèn)證問題整改為抓手,提升管理能力。認(rèn)證方每次都會(huì)提出不少問題,我對(duì)大家說,問題提得越多越好。只有向高手學(xué)習(xí),我們才能取得更快的進(jìn)步。
基于這些問題,我們通過質(zhì)量管控、考核、整改一體推進(jìn),在產(chǎn)量大幅增加、客戶要求愈加苛刻的情況下,質(zhì)量問題的頻次反呈下降趨勢,2020年客戶反饋的質(zhì)量信息相比2016年下降83.3%。對(duì)標(biāo)世界一流,我們?cè)谥T多方面還有差距,特別是在國際化、并購管理、人才管理、品牌管理、數(shù)字化等方面都需要持續(xù)提升。
補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈要揚(yáng)長避短
記者:您提出要“破除傳統(tǒng)的發(fā)展路徑思維”。寶鈦新的發(fā)展路徑思維體現(xiàn)在哪些方面?
王文生:一是有所為、有所不為。在發(fā)展完善有競爭力產(chǎn)品的同時(shí),圍繞航空航天、海洋等領(lǐng)域裝備配套需求,開展技術(shù)創(chuàng)新,拓展高技術(shù)、高附加值產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)新型號(hào)的突破;對(duì)處于完全市場競爭的產(chǎn)品產(chǎn)業(yè),發(fā)揮好寶鈦在品牌、市場、技術(shù)、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、檢測等方面的優(yōu)勢,“借船出?!保剿黛`活有效方式,保持市場占有率和盈利空間。
近幾年,企業(yè)經(jīng)營結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,棒餅環(huán)材、薄板等高附加值產(chǎn)品比重不斷增加,2020年已占鈦加工材產(chǎn)量的61%,對(duì)提升企業(yè)盈利能力起到了重要保障作用。
二是發(fā)揮優(yōu)勢、合作共贏。作為龍頭企業(yè),我們對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈中一些低附加值的部分,或產(chǎn)品工藝路線中屬勞動(dòng)與資本密集型的、別人做效率更高的生產(chǎn)環(huán)節(jié),在將品牌、工藝、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、檢測等關(guān)鍵要素控制在自己手里的前提下,通過外包、混改、協(xié)約發(fā)展等方式給別人去做,對(duì)集團(tuán)補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈起到了事半功倍的作用。
目前,寶鈦股份已與兩家民營鈦企共同出資設(shè)立寶鈦精鍛,發(fā)揮各自優(yōu)勢,共同做強(qiáng)做優(yōu)做大精密鍛造產(chǎn)業(yè);正在積極探索對(duì)鈦焊管、鈦鐵、裝備設(shè)計(jì)制造等產(chǎn)業(yè)實(shí)施混改;與深圳一家鈦生活用品領(lǐng)域優(yōu)勢企業(yè)簽約,促進(jìn)寶鈦優(yōu)質(zhì)材料的推廣應(yīng)用,等等。
記者:展望“十四五”,寶鈦將如何在改革發(fā)展上取得新突破?
王文生:2020年,寶鈦集團(tuán)基于企業(yè)所處行業(yè)地位和未來發(fā)展定位,針對(duì)企業(yè)發(fā)展面臨的新情況新問題,提出了“15551”高質(zhì)量發(fā)展行動(dòng)綱領(lǐng),即在“十四五”末,寶鈦集團(tuán)在鈦材市場占有率居世界第一,鈦材產(chǎn)量達(dá)到5萬噸,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值500億元,擁有50名專家、100名工匠,建成世界鈦業(yè)強(qiáng)企。
“十四五”期間,寶鈦集團(tuán)將圍繞鈦、裝備設(shè)計(jì)制造、新材料等三大產(chǎn)業(yè)板塊,進(jìn)一步發(fā)揮品牌、標(biāo)準(zhǔn)、工藝、檢驗(yàn)、市場五大優(yōu)勢,推動(dòng)資本與產(chǎn)業(yè)深度融合,充分利用兩個(gè)上市公司,在資本運(yùn)作、金融手段創(chuàng)新、兼并重組等方面邁出更大步伐。通過技術(shù)改造、產(chǎn)品研發(fā),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí),把主導(dǎo)鈦產(chǎn)業(yè)做實(shí)做強(qiáng)做優(yōu),牢牢掌握中高端鈦材產(chǎn)品的市場主導(dǎo)權(quán),帶動(dòng)其他產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步壯大,推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
在人才方面,通過外部引進(jìn)、內(nèi)部培養(yǎng)相結(jié)合,造就支撐科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的專家和工匠隊(duì)伍,為建設(shè)世界一流鈦業(yè)強(qiáng)企奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。